1、機器(qì)壓印相關部(bù)件不良引起(qi)的質量問題(ti)
當印版(bǎn)輥筒軸頭、壓(ya)印輥軸頭、傳(chuán)動軸、齒輪以(yǐ)及與壓印相(xiang)相關的重要(yao)部件呈現磨(mo)損、松動時，在(zài)壓印過程中(zhong)印版輥或壓(yā)印輥會因而(er)發作跳動或(huo)滑動現象，因(yin)爲壓力不穩(wen)定，緻使印版(bǎn)面與紙闆觸(chù)摸不正常，形(xíng)成紙闆印刷(shua)📐外表呈現糊(hu)版或部分圖(tu)文印迹不清(qing)的問題。紙箱(xiang)廠經過認真(zhēn)仔細的調查(cha)和剖析，查明(míng)毛病的确切(qiē)部位，采納相(xiang)應的辦法進(jìn)行處理，對磨(mó)損、松動的部(bù)件予以修正(zheng)，消除毛病現(xiàn)象。
當着墨(mo)輥軸頭松動(dòng)，着墨輥輥體(ti)呈現曲折、變(biàn)形或🧡外☁️表☁️破(po)損時，也會引(yǐn)起版面髒、糊(hú)版或部分圖(tú)文不明晰。查(cha)明原因，采納(nà)相應的辦法(fǎ)予以處理，使(shǐ)着墨輥與印(yin)版之間堅持(chí)均勻而又适(shi)宜的💚觸摸條(tiáo)件，對損壞的(de)着墨輥予以(yǐ)替換，才幹消(xiāo)除毛病現象(xiang)。
3、壓(yā)力輥調整不(bú)妥引起的質(zhi)量問題
4、色序不妥引(yin)起的質量問(wen)題
如果(guo)将版面較滿(man)的圖文擺放(fang)在第一色組(zu)印刷，當瓦🔴楞(lèng)紙闆進入下(xià)一色組組織(zhī)印刷的過程(chéng)中，因爲📧紙闆(pan)😄第一色組🌈的(de)印刷圖文的(de)着墨量大、枯(ku)燥速度慢，極(jí)簡單使印迹(ji)轉移形成版(bǎn)面起髒🐅。爲防(fang)止這一弊端(duān)的發作，宜将(jiāng)面積小的版(bǎn)面擺放在榜(bǎng)首色組印刷(shua)，将面積🌈大的(de)版面擺放在(zài)後續色組印(yìn)刷，可防止印(yin)迹轉移形成(cheng)髒版現象。
5、印版厚度(dù)不均勻引起(qǐ)的質量問題(ti)
當橡皮(pi)版材厚度不(bú)均勻時，印版(ban)版面就會呈(chéng)現凹凸差。版(bǎn)面🈲高的當地(dì)就容易糊版(bǎn)，版面低的當(dang)地就🌂簡單呈(cheng)現着墨不全(quán)，形成印迹不(bu)明晰，爲防止(zhi)這一不良狀(zhuàng)♋況的發作，可(ke)選用零散制(zhì)版的方法，将(jiang)版材制成若(ruo)幹小塊的（指(zhǐ)那種爲節約(yue)橡皮版材而(er)不制☀️版芯的(de)制版工藝），應(ying)選用同一塊(kuài)版材别離進(jin)行制作，這樣(yàng)它的厚度差(chà)異比較小。如(ru)果已經制好(hao)的橡皮版，存(cun)在厚薄差時(shí)，可在🔴部分偏(piān)薄的印版反(fǎn)面多📐粘膠布(bù)層補償，使整(zheng)🍉個印版堅持(chi)根本一緻的(de)厚度，保證印(yìn)刷壓力和版(bǎn)面着墨的☎️均(jun)勻。
6、瓦楞(leng)紙闆厚度不(bu)均勻引起的(de)質量問題
如果成形(xing)的瓦楞紙闆(pan)外表有人爲(wèi)損壞的窪陷(xian)痕🈚迹時🤟，窪陷(xiàn)部位的紙面(mian)也會呈現印(yìn)迹不明晰的(de)質量缺點，對(duì)此如果選用(yong)加💞大印刷壓(yā)力補償，簡單(dan)使文字、線條(tiáo)版面呈現起(qǐ)糊的質量問(wen)題。爲了防止(zhi)版✂️面起糊，瓦(wǎ)楞紙闆在堆(duī)積、轉移♉過程(cheng)中，應㊙️留意輕(qīng)搬、輕放、輕壓(yā)（要操控好堆(duī)積高度）切忌(jì)選☂️用扔、砸、壓(ya)等不良出産(chǎn)習氣進行轉(zhuǎn)移。
